機加工零部件是將原材料通過各種機床設(shè)備進行切削、磨削、車削、銑...

儀表車床加工件的基本要求是定位準(zhǔn)確，夾緊，在車床上安裝工件應(yīng)使...

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五金沖壓件面臨的三大難題

一、原材料及相關(guān)技術(shù)落后。由于緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用國產(chǎn)鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少，直接影響了五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量。機械基礎(chǔ)件一般都成批、大量生產(chǎn)，也有多品種、加工精度要求高產(chǎn)品，因此對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高，投資大。多采用   專機、生產(chǎn)線或柔性線，實現(xiàn)   自動化生產(chǎn)。但我國一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約，投入力度不大，企業(yè)自我改造能力差，設(shè)備少又不配套，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。（導(dǎo)讀：五金加工件產(chǎn)業(yè)面臨生產(chǎn)的三大選擇是什么？）

二、資金投入不足，力量薄弱。五金件各行業(yè)20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早地引進了一批技術(shù)，但對消化吸收缺乏足夠軟硬件投入。據(jù)經(jīng)驗，引進技術(shù)與消化吸收所需資金比例約為1:7，而我國對此認(rèn)識較晚，消化吸收步子較慢。市場競爭實際上技術(shù)   較量。目前我國雖然有不少高等院校從事工作，不少理論研究、成果、論文均有相當(dāng)，但與生產(chǎn)實際結(jié)合不緊，特別轉(zhuǎn)化成五金沖壓件商品速度慢。

三、化程度低，形不成規(guī)模，經(jīng)濟效益差。五金沖壓件與主機相比，企業(yè)建立初始資金技術(shù)所需投入相對較少，經(jīng)歷   幾次經(jīng)濟大發(fā)展時期，一批民營生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍發(fā)展起來，但因市場需求點多、批量小，形不成經(jīng)濟規(guī)模。大多數(shù)五金件生產(chǎn)企業(yè)本身就大而全或小而全，化程度低，裝備水平不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟效益低。